ダイカストにおけるブローホールとは、製品内に発生する丸みを帯びた空洞のことです。よく似た鋳造欠陥に「ピンホール」がありますが、ブローホールはピンホールよりも空洞のサイズが大きいです。
こちらの記事では、そのブローホールの原因と対策を紹介いたします。
ダイカストのブローホールの原因
ブローホールの発生要因は、溶湯が金型内に高速で流れ込んだ際に発生する
ガスです。ダイカストの際に、発生したガスや空気が製品に巻き込まれ、溶湯が凝固し始め、取り残されたガスが空洞となって閉じ込められブローホールが発生してしまいます。
ダイカストのブローホールの対策
ブローホールを防ぐためには、ガスや空気の流入を防止することが重要です。例えば、
・ガスベントの拡大や追加などを行い、金型内のガス抜きを良くする
・ゲート位置やランナー形状を見直し、金型内にガスが溜まりにくくする
といった対策があります。
ダイカストの製品事例
ハイブリッド車用DCコネクタ
こちらは「ハイブリット車用のDCコネクタ」です。
ボルト取付座面は機械加工により切削工程を入れているため、切削により座面に鋳巣（鋳物の内部に空洞が発生する現象）が発生してしまいます。これを防ぐため、鋳型の中にしっかりとアルミの溶湯（液状態の金属）が充填され形状形成されるよう何度も湯回り改善を行いました。
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今回は、ダイカストにおけるブローホールの原因と対策についてご紹介いたしました。
当社では、ブローホールを始めとした様々なダイカストにおける不良に対しての知見を基にあらゆる対策を行っています。
また、VA・VE提案や工法転換提案など、様々な提案を行っており、試作・設計段階からのご相談を数多くいただいております。
ダイカストに関して、お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。
最後までお読みいただき、ありがとうございました！