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ダイカスト加工の基礎知識・技術コラム

ダイカストの破断チル層の原因と対策

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ダイカストにおける破断チル層とは、金型に溶融金属を注入する際に、製品内部に混入してしまう凝固片のことです。凝固片が混入すると、製品強度の低下などに繋がってしまうダイカストにおける不良の1つです。

こちらの記事では、その破断チル層の原因と対策を紹介いたします。

ダイカストの破断チル層の原因

破断チル層はスリーブ内壁において溶融金属が急速に冷やされることで、凝固片が生成され、射出時に、生成された凝固片が剥がれて製品内部に混入してしまうことで発生します。

ダイカストの破断チル層の対策

破断チル層を防ぐためには、金型や溶融金属の適切な温度管理が重要です、また、スリーブ内で溶融金属の温度低下による凝固発生を抑制するため、スリーブの保温やスリーブ潤滑剤を使用するなどの対策が必要になります。

ダイカストの製品事例

車載向けモーター用コネクタ

こちらは、車に搭載するモーターのコネクタ部品です。具体的には、スタータ(始動電動機)とオルタネータ(発電)の機能を持ち合わせたモータージェネレーター(MG1・MG2L/R)用のコネクタ部品です。

従来は、金型スライドを用いてU溝の形状部を形作っていましたが、切削加工に工法転換することで、構造がシンプルになり、金型のトラブルを減少することに成功いたしました。

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今回は、ダイカストにおける破断チル層の原因と対策についてご紹介いたしました。

当社では、破断チル層を始めとした様々なダイカストにおける不良に対しての知見を基にあらゆる対策を行っています。

また、VA・VE提案や工法転換提案など、様々な提案を行っており、試作・設計段階からのご相談を数多くいただいております。

ダイカストに関して、お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください。

最後までお読みいただき、ありがとうございました!

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