石膏鋳造は、金型を使用しない鋳造法で、石膏で型を作成し鋳造します。
高品質精度、短納期、安価の三拍子揃った技術です。
今回は、石膏鋳造の製品ができるまでの流れについてご紹介します。
目次
① 石膏鋳造とは
③ 石膏鋳造の工程
⑥ ダイカストのことならダイカスト加工センター.comにお任せください！
石膏鋳造とは
金型を使わない鋳造方法のひとつで鋳型に石膏を使用します。
マイクロ単位まで対応可能な量産金属成形「精密ダイカスト」と同等レベルの品質精度の鋳造が可能で、緻細な凹凸も正確に再現できます。
ダイカスト品の試作・単品からダイカストレベルの小ロットの製作を最適領域としています。
自由度の高い形状や優れた鋳肌の仕上がりはもちろん、金型不要でコスト性にも優れています。
製作スピードにおいても大きなメリットを提供することが可能です。小ロット限定の鋳造品、開発リードタイムの短期化とスムーズなダイカスト量産移行のための試作などに、 圧倒的なコストパフォーマンスを実現できます。
そのため、石膏鋳造は、「精密ダイカスト」と同等の鋳造を安価・短納期で実現可能です。
石膏鋳造のメリット
金型レス鋳造法なので金型イニシャルコストが不要、試作・小ロットに最適です。
寸法精度はダイカストと同等でCT6に近い精度で、他の鋳造方法と比較して高精度。
自由曲面や深い溝、薄肉や中空形状、抜き勾配0（製品を金型からスムーズに取り出すためにその製品自体に付けた傾斜が0度であること）や、また、切削の難しいアンダーカットのある部材も金型投資することによって削り出しの約半値にコストダウンが可能です。
また材料もダイカストと同じADC12をはじめ各種アルミ材、亜鉛、マグネシウムでの製作が可能です。
石膏鋳造の工程
石膏鋳造の工程を解説します。
ここでは、自動車のミニチュアを作成する場合を例に解説します。
- お客様より図面入手後、CAD/CAM（コンピュータ支援設計/コンピュータ支援製造）
鋳物粗材形状の3Dデータを作成。
- 3Dデータよりマスターモデルを作成。
型の中にあるマスターモデルの図
- 型枠を作成しシリコーンを流し込みマスターモデルを転写し一次型を作成。
型枠へシリコーンを流し込んでいる様子
完成した一次型
- 一次型を二分割し更に型枠にセットしシリコーンを流し込み一次型を転写して二次型
を作成。
一次型を二分割した様子、中からマスターモデルが現れる
二次型の製作風景
- シリコーン二次型に石膏を流し込み、石膏型を製作。
二次型に石膏を流し込んでいる様子
6.石膏型に溶融したアルミを流し込み、鋳物を製作型ばらし・バリ取りなど仕上げ作業
の後完成。
石膏型にアルミを流し込んでいる様子
石膏型（鋳型）をばらしている様子
完成したミニチュア
石膏鋳造と他の工法との比較
| 石膏鋳造 | ロストワックス | 砂型 | 機械加工 | ダイカスト | |
| 寸法精度 | ◎ | 〇 | △ | ◎ | ◎ |
| 鋳肌表面 | ◎ | 〇 | △ | △ | ◎ |
| 薄肉形状 | ◎ | 〇 | △ | 〇 | ◎ |
| 納期 | ◎ | 〇 | 〇 | 〇 | △ |
| 量産性 | △ | 〇 | 〇 | △ | ◎ |
石膏鋳造の事例をご紹介！
これまでの試作においては、切削加工のみで行っていました。石膏鋳造を活用することで、コ試験・放熱性特性）
複雑異形状な部品製作の場合、複数台制作（10台以上）の際は、切削加工より断然鋳造のほうが価格メリットがあります。さらに、ダイカスト量産化向けの試作品の場合は、外観・鋳肌・鋳物特性もほぼダイカスト並みです。
電子光学機器メーカーC社様隅や角がエッジの立った成形が可能なので、見た目がとてもシャープな仕上がりです。
石膏鋳造の概要やメリット、実際の事例を一冊にまとめた資料を無料でダウンロード頂けます！
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石膏鋳造のことならダイカスト加工センター.comにお任せください！
今回は石膏鋳造について解説致しました。
石膏鋳造は、ダイカストで量産する前の試作工法として用いられることがあります。
ダイカスト加工センター.comでは、ダイカストの試作工法を石膏鋳造含めお客様に最適な試作工法を提案致します。
ダイカストの製造工程について解説した記事もございますので、あわせてご覧ください。
最後に、ダイカスト加工センター.comでは、ダイカスト加工への工法転換を通してVA・VEの実現をご提案しております。
お困りの際は、ぜひダイカスト加工センター.comまでお問い合わせください！
最後までお読みいただき、ありがとうございました！